1.掌握正确的喷涂治具操作技巧其目的在于节约涂料，获得符合质量要求的涂层，避免涂料的质量和体力的消耗，减少废品产生的几率。通过正确的涂料操作技巧培训并把这个技巧变为习惯，不但能提高生产效率，还可以提高涂膜质量。下面我们将介绍使用无气或通用空气雾化设备时采用的基本技巧。
2、涂装前的准备
喷枪和相关夹具应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气喷涂机规定空气消耗量为300～25 00L/min，应配置1.6～2.5m3或2.5m3的空压机。为了保证足够的进气量，喷涂治具空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。
3、喷涂治具压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的最低雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好，所设压力对”（压力应尽可能低）过高的压力不会改进涂层质量，只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损，并会使涂料反弹，浪费涂料和污染空间。
4、喷涂技巧
①概述
a.扳动枪机之前，枪应处于运动状态；
b.保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时工业链条近；
c.喷枪在喷涂时应匀速运动；
d.在喷涂相同的工作时，第一个喷涂行程的起点应相同；
e.工件表面应全部为湿润的漆所覆盖；
f.相邻喷涂行程的重叠量保持一致；
g.对于相同的工件，喷涂行程次数应保持一致；
②喷枪距离
b.要获得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，喷枪可以离得近些；
c.要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些；
热喷涂技术是使基体(零件)表面强化和防护的一门技术，它是利用电弧、离子弧或链轮燃烧的火焰等将粉末或丝状的金属或非金属喷涂材料加热熔化或软化，使之在热源或外加高速气流的作用下雾化，形成熔滴，并以一定速度喷向预处理过的基体零件表面，形成具有一定结合强度涂层的工艺方法。
①取材范围广；
②可用于各种基体；
③可使机体保持较低温度，基材变形小；
④工效高，操作程序少，速度快；
⑤被喷涂物件的尺寸无限制；
⑥涂层厚度可控制在几十微米到几毫米；
⑦可赋予加工材料以耐磨、耐蚀、抗氧化、耐热、导电、绝缘等表面性能；
⑧成本低，经济效益显著
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